Nawijarka transformatora jest najważniejszym urządzeniem do produkcji rdzenia w procesie produkcji transformatora. Jego wydajność uzwojenia określa charakterystykę elektryczną transformatora i to, czy cewka jest piękna. Obecnie istnieją trzy typy nawijarek do transformatorów: nawijarka pozioma, nawijarka pionowa i nawijarka automatyczna. Są odpowiednio wykorzystywane do produkcji transformatorów w różnych dziedzinach. Wraz z rozwojem technologii nawijarka postępuje Jest również bardzo duża, co znajduje odzwierciedlenie głównie w funkcji i wydajności nawijania. Porozmawiamy krótko o tym, jak rozsądnie korzystać z maszyny do nawijania transformatora.

Prawidłowe ustawienie parametrów nawijarki transformatora

To, czy maszyna do nawijania może działać normalnie, czy nie, i prawidłowe ustawienie odgrywa kluczową rolę. Maszyna do nawijania transformatorów różni się od innych maszyn do nawijania i należy do sprzętu wolno pracującego. Ponieważ proces produkcji transformatora określa częste uruchamianie i wymagania stałego momentu obrotowego sprzętu, parametry, które należy ustawić dla maszyny nawijającej transformatora, ogólnie obejmują: liczba zwojów jest liczbą zwojów potrzebną sprzętowi uruchomić zgodnie z procesem produkcyjnym, który jest podzielony na trzy części. Ustawiając całkowitą liczbę zwojów i liczbę zwojów odpowiadającą każdej sekwencji kroków należy zauważyć, że całkowita liczba zwojów jest równa całkowitej liczbie zwojów w każda sekwencja kroków. Ustawienie funkcji biegu jałowego jest również częstym parametrem, który głównie kontroluje powolną pracę sprzętu podczas uruchamiania i zatrzymywania, pełniąc rolę miękkiego rozruchu i bufora postojowego. Prawidłowe ustawienie może zmusić operatora do przystosowania się do napięcia podczas uruchamiania maszyny nawijającej Dokładniejsze jest zatrzymanie maszyny za pomocą bufora, gdy jest ona gotowa do zatrzymania; prędkość obrotowa służy do kontrolowania prędkości obrotowej urządzenia podczas pracy. Ustawienie prędkości obrotowej należy ustalić w powiązaniu z procesem produkcyjnym i rzeczywistymi warunkami pracy uzwojenia. Zbyt szybka lub zbyt wolna praca nie sprzyja tworzeniu się cewki. Szybka praca nie będzie sprzyjała kontroli operatora, a wibracje i hałas sprzętu zostaną zwiększone. Praca ze zbyt niską prędkością będzie miała duży wpływ na sprzęt Zdolność produkcyjna i wydajność sprzętu wpłynie również na wyjściowy moment obrotowy wału głównego urządzenia; funkcja krok po kroku służy do sterowania sekwencją działania sprzętu, która jest ogólnie określana zgodnie z procesem produkcyjnym. Formowanie i nawijanie cewki to nie tylko nawijanie emaliowanego drutu, ale także wiele innych kroków, takich jak warstwa papieru do owijania, tkanina izolacyjna itp., Więc prawidłowe ustawienie funkcji krok po kroku zapewni pełny luz do wydajności sprzętu.